1、 如何安装圆锥滚子轴承：

　　轴承必须在干燥清洁的环境条件下安装。安装前，仔细检查轴与壳体配合面、轴肩端面、凹槽和连接面的加工质量。所有配合面和连接面必须仔细清洁和去毛刺，并且必须清除铸件未加工表面上的残留型砂。

　　轴承安装前用汽油或煤油清洗，干燥后使用，并保证润滑良好。轴承通常使用润滑脂或机油进行润滑。采用油脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优良的油脂。润滑脂加注量应为轴承和轴承箱体积的30%-60%，且不得过多。具有密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连接轴承已加注润滑脂，用户可直接使用，不能清洗。

　　在轴承安装过程中，必须在套圈端面的圆周上施加相等的压力，以压入套圈。不允许用锤子等工具直接敲击轴承端面，以免损坏轴承。当过盈量小时，在室温下用套筒压轴承环端面，用锤子敲击套筒，并将环均匀地压过套筒。如果大量安装，可以使用液压机。压入时，确保外圈端面和壳体台肩端面、内圈端面和轴台肩端面无间隙压紧。

　　当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热的方式安装轴承。加热温度范围为80℃-100℃，高温度不超过120℃。同时，用螺母或其他适当的方法拧紧轴承，以防止轴承冷却后，由于宽度方向上的收缩，套圈和轴肩之间产生间隙。

　　应在单列圆锥滚子轴承安装结束时调整间隙。间隙值应根据不同的使用条件和配合过盈量确定。如有必要，应进行试验以确定。双列圆锥滚子轴承与水泵轴轴承的间隙已在工厂调整，安装时无需调整。

　　轴承安装后，应进行旋转试验。首先，用手转动轴或轴承箱。如无异常，应带电空载低速运行，然后根据运行情况逐渐增加转速和负荷，并检测噪声、振动和温升。如果发现任何异常，停止操作并检查。只有在运行测试正常后才能交付使用。

　　2、 轴承的拆卸：

　　拆卸后使用轴承时，应选择合适的拆卸工具。拆卸过盈配合的内套圈时，套圈只能增加张力，不允许通过滚动体（外圈）传递拆卸力，否则滚动体和滚道会被压碎。

　　3、 轴承的使用环境：

　　根据服务部件、服务条件和环境条件选择规格、尺寸和精度，并匹配合适的轴承是确保轴承使用寿命和可靠性的前提。

　　（1）、应用场合：圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向和轴向组合载荷。它通常与两套轴承成对使用。主要用于汽车的前后轮毂、主动锥齿轮、差速器、减速器等传动部件。

　　（2）、允许转速：在安装正确、润滑良好的情况下，允许转速为轴承极限转速的0.3-0.5倍。在正常情况下，0.2倍的极限速度是比较好的。

　　（3）、允许倾斜角度：圆锥滚子轴承通常不允许轴相对于壳体孔倾斜。如果有倾斜度，较大倾斜度不得超过2度。

　　（4）、允许温度：在轴承正常负载、润滑剂耐高温、润滑充分的条件下，一般轴承允许在-30℃--150℃的环境温度下工作。

　　4、 圆锥滚子轴承的安装方法

　　（1）、推力圆锥滚子轴承的安装方法：推力圆柱滚子轴承和推力滚针轴承适用于低速场合。推力圆锥滚子轴承的转速略高于平面推力轴承。推力轴承在总成中主要承受轴向载荷，应用广泛。尽管止推轴承已安装并运行。

　　（2）、齿轮和圆锥滚子轴承是如何装配的？齿轮应设计有轴向定位台阶。轴承外圈锁紧，内圈外侧用锁紧螺母锁紧。锁紧的预紧力应根据使用条件设置。

　　（3）、如何安装和调整圆锥滚子轴承的间隙？通常，圆锥滚子轴承可以面对面和背靠背使用。间隙组应根据您选择的轴承尺寸和机构所需的传动精度进行选择！调整方法可通过按压和松开来实现。